กุญแจสำคัญในการแปรรูปแบบอินทรีย์
อย่าปล่อยให้ผสมกับวัสดุและผลิตภัณฑ์ที่ไม่ใช่อินทรีย์
อย่าปล่อยให้ผสมกับวัสดุและผลิตภัณฑ์ที่ไม่ใช่อินทรีย์
อย่าปล่อยให้ผสมกับวัสดุและผลิตภัณฑ์ที่ไม่ใช่อินทรีย์
อย่าปล่อยให้ปนเปื้อนกับสิ่งใดๆ ที่มาตรฐานไม่อนุญาต
อย่าปล่อยให้ผสมกับวัสดุและผลิตภัณฑ์ที่ไม่ใช่อินทรีย์
อย่าปล่อยให้ผสมกับวัสดุและผลิตภัณฑ์ที่ไม่ใช่อินทรีย์
ใครบ้างที่ต้องได้รับการรับรองว่าเป็นผู้แปรรูปอาหารอินทรีย์
ใครก็ตามที่ต้องการแปรรูป แห้ง แช่แข็ง ทำความสะอาด ผสม บรรจุหีบห่อ หรือติดฉลากผลิตภัณฑ์อินทรีย์ทั้งหมดจะต้องได้รับการรับรองตามมาตรฐาน การบรรจุและการติดฉลากไม่นับเป็น "การแปรรูป" แต่ถือเป็น "การจัดเตรียม"
แหล่งที่มาของวัตถุดิบ
- เฉพาะวัตถุดิบที่ได้รับการรับรองมาตรฐานเดียวกับมาตรฐานของผลิตภัณฑ์เท่านั้นที่สามารถนำไปใช้ในการแปรรูปผลิตภัณฑ์อินทรีย์ได้
- ผู้ดำเนินการจะต้องขอสำเนาใบรับรองมาตรฐานที่ยังไม่หมดอายุจากผู้จำหน่ายวัตถุดิบทุกครั้ง
- กระบวนการรับบรรจุภัณฑ์ การติดฉลาก ใบแจ้งหนี้ และเอกสารการขนส่งวัตถุดิบอินทรีย์จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับการตรวจสอบมาตรฐานอินทรีย์
- หากมีความเสี่ยงสูงที่จะเกิดการปนเปื้อนต้องทดสอบวัตถุดิบเพื่อหาสารเคมีตกค้าง
หลีกเลี่ยงการผสมและการปนเปื้อนโดย "ระบบแยก"
แยกตามพื้นที่ในการจัดเก็บหรือบรรจุภัณฑ์
แยกตามพื้นที่ในการจัดเก็บหรือบรรจุภัณฑ์
แยกตามพื้นที่ในการจัดเก็บหรือบรรจุภัณฑ์
แยกออกจากสายการผลิต
แยกตามพื้นที่ในการจัดเก็บหรือบรรจุภัณฑ์
แยกตามพื้นที่ในการจัดเก็บหรือบรรจุภัณฑ์
หากไม่สามารถแยกออกจากสายการผลิตได้ แปรรูปตามระยะเวลาที่แตกต่างกันและทำความสะอาดทุกครั้งเมื่อเปลี่ยนจากการผลิตแบบธรรมดามาเป็นการผลิตแบบอินทรีย์
หากโปรเซสเซอร์ใช้สายการผลิตเดียวกัน ผู้ประมวลผลจะต้องบรรจุผลิตภัณฑ์อินทรีย์จำนวนหนึ่งเพื่อทำความสะอาดสายการผลิตและบันทึก
แนวทางที่จำเป็นเพิ่มเติม
- จัดทำทุกขั้นตอนการทำความสะอาดสายการผลิต กระบวนการทำความสะอาด และทำความเข้าใจพนักงานที่รับผิดชอบ (บันทึกการฝึกอบรมภายใน)
- มีแบบฟอร์มทำความสะอาดสายตามขั้นตอนที่โรงงานกำหนด
- หากทำความสะอาดไลน์ด้วยส่วนผสมอินทรีย์ควรจดบันทึกแยกเพื่อแยกเป็นผลิตภัณฑ์ทั่วไปและมีหลักฐานว่าเก็บไว้ที่ไหน
- มีบันทึกการทำความสะอาดสายการผลิตที่เกี่ยวข้องก่อนการผลิตล็อตอินทรีย์
- หากมีการผลิตแบบขนาน จะต้องแสดงฉลากเพื่อแยกแยะระหว่างผลิตภัณฑ์ วัตถุดิบอินทรีย์และวัตถุดิบทั่วไปในทุกขั้นตอน (ถุง บรรจุภัณฑ์ ลัง ฯลฯ)
เอกสารและการติดฉลาก
- ผู้แปรรูปผลิตภัณฑ์อินทรีย์จะต้องจัดทำ "แผนการจัดการผลิตภัณฑ์อินทรีย์" และ "คู่มือการจัดการผลิตภัณฑ์อินทรีย์" สำหรับผู้มีส่วนได้ส่วนเสียทุกระดับ
ข้อเสนอแนะในการจัดทำคู่มือคุณภาพสินค้าเกษตรอินทรีย์ ผู้ประกอบการที่มีการรับรองโรงงานแปรรูปตามมาตรฐานอื่น เช่น GMP และ HACCP สามารถใช้เอกสารเหล่านั้นเป็นพื้นฐานในการเตรียมเอกสารต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์วัตถุดิบอินทรีย์ได้ เช่น ขั้นตอน เอกสารที่เกี่ยวข้องกับการรับสินค้า การเตรียมสต๊อกสินค้าโดยไม่มี จำเป็นต้องจัดทำคู่มือคุณภาพวัตถุดิบอินทรีย์แยกกัน อย่างไรก็ตาม จะต้องกำหนดรหัสเอกสารที่เกี่ยวข้องเฉพาะสำหรับสินค้าวัตถุดิบอินทรีย์ รวมถึงต้องระบุบันทึกที่เกี่ยวข้องกับ "อินทรีย์" “สถานะ” หรือแยกความแตกต่างอย่างชัดเจนจาก “ทั่วไป” และรายละเอียดอื่นๆ ตามที่กำหนดโดยมาตรฐานอินทรีย์ที่ได้รับอนุมัติจากผู้ประกอบการ
- ฉลากผลิตภัณฑ์อินทรีย์จะต้องแสดงบนถุง บรรจุภัณฑ์ กล่องหรืออื่นๆ ในทุกขั้นตอนในโรงงานแปรรูป
- ผู้ประกอบการจะต้องเก็บสำเนาใบรับรองของซัพพลายเออร์และเอกสารที่เกี่ยวข้อง เช่น ใบรับสินค้า ฯลฯ บันทึกการประมวลผล บันทึกการจัดเก็บ สต็อก ฯลฯ โดยมีเงื่อนไขว่าเอกสารดังกล่าวมีการอ้างอิงหรือระบุว่าเป็น "อินทรีย์"
- ในกรณีสินค้ามาตรฐาน ยุโรปจะต้องระบุรหัสตรวจสอบบนฉลาก ใบกำกับสินค้า และเอกสารที่เกี่ยวข้องกับการขายสินค้าเกษตรอินทรีย์
- ผู้ประมวลผลจะต้องสร้างระบบบัญชีที่ดี สามารถประมาณปริมาณวัตถุดิบที่ใช้หรือซื้อให้สอดคล้องกับปริมาณของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ขายได้
- หากวัตถุดิบไม่อยู่ในบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมและไม่มีฉลากที่ถูกต้องบนวัตถุดิบ ผู้แปรรูปจะต้องส่งคืนวัตถุดิบให้กับซัพพลายเออร์ ยกเว้นในกรณีวัตถุดิบที่ส่งโดยตรงจากฟาร์ม
แนวปฏิบัติสำหรับเอกสารควบคุมการเคลื่อนย้ายสินค้า
รายการจัดซื้อ/รับวัตถุดิบ
ระบุในล็อตซื้อ วันที่ รายชื่อเกษตรกรที่ซื้อวัสดุอินทรีย์ ปริมาณ สถานะ
รายงานการประมวลผล โดยระบุวันที่แปรรูป ล็อตวัตถุดิบ ปริมาณข้าวอินทรีย์ที่ใช้ทำความสะอาดเครื่องจักร
(หากผลิตหลังจากสินค้าทั่วไป) และปริมาณสินค้าที่ได้รับ
การกระจาย รายงานระบุชื่อผู้ซื้อ วันที่ ประเภทสินค้าที่ขาย Lot สินค้า สถานะ ปริมาณ ใบกำกับสินค้า ....
รายงานทั้งหมดจะต้องเชื่อมโยงกันผ่านรหัส เช่น หมายเลขล็อตของสินค้า
ในกรณีสินค้าเป็นสินค้าที่มีการผลิตที่ซับซ้อน
- ต้องจัดทำรายงานการผลิตในแต่ละล็อตโดยระบุแหล่งที่มาของวัตถุดิบ ล็อตที่ผลิต วิธีการควบคุมเวลาและปริมาณ เช่น จากจำนวนวัตถุดิบจนถึงจำนวนผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย และเอกสารแนบ เพื่อขอใบรับรองการตรวจสอบ
- สหภาพยุโรปเสริมสร้างความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของผลิตภัณฑ์อินทรีย์โดยการพิจารณา "เอกสารสรุปที่เกี่ยวข้องกับการผลิตแต่ละชุด"
ส่วนผสม สารเติมแต่ง สารปรุงแต่ง
ส่วนผสมที่ไม่ได้มาจากการเกษตรที่มาตรฐาน Organic Thailand อนุญาตให้ใช้
ส่วนผสมที่ไม่ได้มาจากการเกษตรที่มาตรฐานสหภาพยุโรปอนุญาตให้ใช้
ส่วนผสมที่ไม่ได้มาจากการเกษตรที่มาตรฐาน NOP อนุญาตให้ใช้
มาตรฐานการแปรรูปอาหารอินทรีย์และสุขอนามัยอาหาร
จุดวิกฤติการควบคุมอินทรีย์ (OCCP)
- หลักการจัดการการแปรรูปอาหารอินทรีย์ควรรวมถึง Good Hygienic Practices (GHP) หรือ Good Manufacturing Practices (GMP) เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของ Good Hygiene on Production อาหารควรรวม Hazard Analysis and Critical Control Points (HACCP) ด้วยการวิเคราะห์หรือประเมินอันตรายที่ส่งผลต่ออาหาร ตั้งแต่วัตถุดิบ กระบวนการผลิต จนถึงผู้บริโภค และกำหนดจุดควบคุมวิกฤตเพื่อสร้างระบบควบคุมกำจัดหรือลดสาเหตุที่ก่อให้เกิดอันตราย
- นอกจากความปลอดภัยของอาหารแล้ว กระบวนการแปรรูปอาหารอินทรีย์ยังต้องมีมาตรฐานอีกด้วย ระบบต้องรับประกันด้วยว่าไม่มีการสูญเสียความเป็นอินทรีย์ในระหว่างการผลิต จึงต้องเพิ่มการวิเคราะห์ความเสี่ยงต่อการสูญเสียอินทรียวัตถุและจุดวิกฤตการควบคุมอินทรีย์เนื่องจากวัตถุดิบกระบวนการผลิตไปถึงผู้บริโภคด้วย